Kundenspezifische PCAP-Touchpanel-Services
XLLTOUCH bietet umfassende kundenspezifische PCAP-Touchpanel-Services für Industrie-, Medizin- und Gewerbegeräte. Unser Ingenieurteam unterstützt Projekte von den ersten Anforderungen und Zeichnungen bis hin zur Prototypenvalidierung und Massenproduktion.
1. Touchpanel-Individualisierung
Wir fertigen kundenspezifische kapazitive Touchpanels von 3,5 bis 65 Zoll mit G+G- und G+FF-Strukturen.
Zu den Anpassungsoptionen gehören:
- Gesamtabmessungen und aktive Fläche
- Form, Dicke und Kantenbearbeitung des Deckglases
- Logo-, Symbol- und Farbdruck
- FPC-Form, -Länge und -Ausgangsposition
- USB-, I2C- und andere Schnittstellenoptionen
- AG-, AR- und AF-Oberflächenbehandlungen
- Wasserdichte und Handschuh-Touch-Lösungen
- Flache, 2,5D- und gebogene Touchpanel-Designs
2. Herstellung von Deckglas und Sensor
Unsere internen Fähigkeiten umfassen die kundenspezifische Bearbeitung von Deckgläsern, den Druck und die Produktion von ITO-Sensoren. Dies ermöglicht eine bessere Kontrolle der Produktqualität, des Aussehens, der Abmessungen und der Lieferzeiten.
3. Touch-Controller und Firmware-Unterstützung
Wir bieten Touchscreen-Controller-Boards und Firmware-Tuning gemäß dem Display, Betriebssystem und der Anwendungsumgebung des Kunden an.
- Auswahl des Controller-ICs
- Konfiguration der USB- und I2C-Schnittstelle
- Anpassung der Multi-Touch-Funktion
- Tuning für wasserdichte und Handschuh-Touch-Funktionen
- Unterstützung der Kompatibilität mit Windows, Android und Linux
- Optimierung der Touch-Empfindlichkeit und Störfestigkeit
4. TP und LCD optisches Bonding
XLLTOUCH bietet Montage von TP+LCD-Displaymodulen und OCA/LOCA-Optikbonding-Services an. Optisches Bonding hilft, die Klarheit des Displays, die Touch-Leistung und die Beständigkeit gegen Staub und Feuchtigkeit zu verbessern.
Kunden können je nach Projektanforderungen ein Touchpanel, eine Controller-Platine oder ein komplettes Touch-Display-Modul erwerben.
5. Unterstützung für Prototypen und Massenproduktion
Wir unterstützen sowohl die Prototypenentwicklung als auch die Volumenproduktion. Vor der Produktion prüft unser Team die Zeichnung, Größe, Schnittstelle, Betriebsumgebung und technischen Anforderungen des Kunden.
- Prüfung der Anforderungen und Zeichnungen
- Empfehlung für Struktur und Controller
- Bestätigung der technischen Zeichnung
- Prototypenfertigung
- Funktions- und Zuverlässigkeitstests
- Vorbereitung der Massenproduktion
- Lieferung und technischer Support
6. Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle wird während der Materialvorbereitung, des Drucks, der Sensorproduktion, der Laminierung, des Bondings und der Endmontage durchgeführt.
- Abmessungen und Aussehen
- Touch-Funktion und Empfindlichkeit
- Schnittstellenkommunikation
- Druck des Deckglases
- Qualität von FPC und Steckverbinder
- Umwelt- und anwendungsbezogene Tests
Anwendungsunterstützung
Unsere kundenspezifischen kapazitiven Touchscreens werden häufig in industriellen Steuergeräten, medizinischen Geräten, Self-Service-Kiosken, Smart-Home-Systemen, Ladestationen für Elektrofahrzeuge, kommerziellen Terminals und Außengeräten eingesetzt.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, die erforderliche Größe, Schnittstelle, das Displaymodell und die Anwendungsumgebung. Unser Ingenieurteam wird eine geeignete kundenspezifische PCAP-Touchpanel-Lösung empfehlen.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
